El crecimiento de la manufactura en Colombia implica que la industria realice cambios para ajustarse al futuro cambiante. Como la competencia se intensifica y la tecnología cambia, se afectan productos y procesos; las prácticas normales se convierten en improductivas y se requiere del uso de estrategias de desempeño y producción adecuadas, apoyadas en estrategias de negocio.

Los sistemas de manufactura flexible asistidos por computador (CAD/CAM) son elementos básicos y obligados de las empresas del futuro, donde el control será monitoreado computacionalmente. Y es allí donde se origina el pensamiento de competencia y organización con la planeación de la industria como un SIM (Sistema Integrado de Manufactura) y siendo más Integrada por Computador.

Objetivo general

Determinar los componentes básicos del sistema CIM y su interacción con los sistemas organizacionales y los procesos de la empresa para permitir la comprensión global de la asistencia ofrecida por la sistematización computacional al quehacer industrial.

Objetivos específicos

• Conocer los conceptos de la computación integrada a la manufactura para facilitar la conceptualización de su aporte a las operaciones industriales

• Ejemplificar la acción diferenciadora entre la integración del computador a la manufactura y los sistemas integrados de manufactura para discernir el alcance y los beneficios de cada sistema y sus requerimientos y beneficios en sentido de recursos

La manufactura integrada por computadora consiste en la automatización del proceso completo de manufactura mediante el uso de computadores.

El diseño de un sistema CIM significa la aplicación de las teorías de sistemas a las empresas de manufactura, ver a la organización como una unidad con ciertas entradas y ciertas salidas deseables, así como el diseño de sistemas basados en computador e integrados por personas para lograr que las entradas se transformen en salidas; sin embargo, la transformación de una compañía de manufactura, cuya automatización sea parcial en una con manufactura integrada por computadora, es una tarea compleja y difícil.

Conozca en la siguiente interactividad las ventajas y desventajas del sistema CIM

La implementación de un sistema CIM debe verse por el valor de esta como una herramienta estratégica y no como una mera inversión de capital. Para aquellas compañías que eligen CIM, los beneficios son reales, y pueden significar la diferencia entre el éxito y el fracaso.

El Sistema Integrado de Manufactura es una filosofía mediante la que se busca que todas las tecnologías de la producción trabajen en conjunto, compartan información, y lleguen a automatizar las actividades que permita el sistema, con el fin de aumentar la productividad de la organización.

Los SIM están basados en tecnología de redes,

“porque es la conexión digital que permite el flujo de todos los datos desde el diseño hasta la producción, para servir de apoyo y respaldo a todos los departamentos y de esta manera convertir la compañía en una unidad sólida y fuerte, con la constante interacción de todos los departamentos y así evitar que trabajen individualmente tomando decisiones separadamente y tal vez afectando la compañía negativamente”.¹

El Sistema Integrado de Manufactura busca la integración de los diferentes subsistemas de la empresa, logrando que el sistema tenga una sinergia interna que permita fluir la información, reducir las ineficiencias y que todos trabajen por la meta de la empresa.

La Manufactura Integrada por Computador se puede establecer como la automatización de los diferentes procesos de la empresa, integrándolos a través de una misma tecnología de información, y facilitando la ejecución de las actividades y la eficiencia en los procesos de la organización. La transformación o creación de una industria manufacturera que funcione bajo una de estas políticas es un proceso que requiere tiempo y esfuerzo, pero una vez consolidado ofrece grandes ventajas. Las nuevas industrias que se instalan en nuestro país y las existentes, deben pensar en aplicar estos sistemas para que sean verdaderamente competitivas¹.

En la siguiente interactividad, conozca los pasos para la implementación de los sistemas SIM y CIM.

El nombre corto se deriva de las siglas en inglés ERP, “Enterprise Resource Planning” que se refiere a un sistema que facilita la integración de los sistemas de información de la empresa, ya que cubre todas las áreas funcionales. Los sistemas que integra son bases de datos, aplicaciones, interfaces, herramientas y el Business Process Redesign (BPR). Las empresas desarrollan sus actividades o están organizadas por departamentos que se encuentran interrelacionados por la información que comparten y se genera a partir de sus procesos. Con esto, las empresas tienen un cúmulo de sistemas incompatibles que no permiten una visión global de la totalidad de los procesos de las empresas en el tiempo necesario para la toma óptima de decisiones; por esto es necesario que todos los componentes sean integrados, lo cual es el principal de los objetivos de un ERP.

Realice la siguiente interactividad para conocer las generalidades de un ERP, en el documento revise su evolución, y en el video conozca el caso de DICSA.

Cada sistema tiene unos paradigmas base, unas actividades requeridas, y una forma de medir el desempeño. Para lograr los objetivos que persiguen al momento de hablar de interacción, se debe tener especial cuidado en sus fundamentos para no desnaturalizar cada una de estas filosofías.

Se pueden encontrar varios estudios que intentan hablar de todos los sistemas, pero no se establece un único sistema que pueda abarcar todas las filosofías, sin embargo al analizar cada una de ellas a profundidad se puede determinar que la base principal de todos se basan en dos conceptos principales:

• Eliminación de desperdicios
• Mejoramiento continuo

Los sistemas de manufactura deben propender porque todos los esfuerzos conlleven a que se integren las tecnologías duras y blandas que hacen parte del sistema; es por esto que se han desarrollado sistemas que buscan esta integración como son el CIM, SIM y ERP.

El Sistema Integrado de Manufactura es la forma de integrar la tecnología blanda del sistema de manufactura permitiendo llevar a conocer de manera conjunta la información que se genera al interior de la organización.

El CIM y el SIM son los complementos necesarios para que paso a paso se llegue a una industria totalmente automatizada, tanto en su tecnología blanda como en la tecnología dura.

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