Las áreas de almacenamiento de materia prima, producto en proceso, producto terminado, materiales, herramientas, entre otros, debe ser objeto de estudio ya que aquí se genera consumo de tiempos que redundan en una eficiente o ineficiente distribución en planta.

Otra característica de un almacenaje adecuado es permitir el apilamiento de producto de manera que no modifique sus características físicas ni químicas.

El diseño de planta debe ser además de eficiente en el flujo de materiales y el sistema de trabajo, adecuado para la recepción y distribución interna de la planta.

En esta unidad se plantean los elementos básicos del almacenaje de acuerdo con las características del producto y su utilidad dentro del proceso productivo.

Objetivo general

Proporcionar la información necesaria para el diseño de espacios de almacenamiento enmarcados en el layout de una planta y sus interrelaciones con el sistema productivo.

Objetivos específicos

• Identificar los diferentes tipos de almacén y sus objetivos para permitir su uso adecuado y funcional en el momento de diseñar un layout de la planta.
• Adquirir conocimiento respecto a los diferentes tipos de apilamiento para facilitar el establecimiento de condiciones de almacenamiento y layout de acuerdo con el tipo producto y sus características físicas.

Almacenamiento corresponde a la disposición que se le da a los materiales (materias primas, insumos, repuestos y productos en general) en un lugar determinado que generalmente es llamado almacén, cuyas funciones, de acuerdo con su clasificación, pueden inluir embalaje, empaque y embarque.

La manera de organizar u administrar el departamento de almacenes depende de varios factores tales como el tamaño y el plano de organización de la empresa, el grado de descentralización deseado, la variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y las facilidades de manufactura y de la programación de la producción¹.

Los objetivos del almacenamiento están enfocados a mejorar los tiempos de respuesta cuando se requiere una material en la planta de producción, o satisfacer las necesidades de los clientes.

Así mismo, el almacén debe buscar plantearse metas que redunden en la eficiencia de su operación para disminuir el costo de esta actividad.

Cada tipo de material a almacenar, de acuerdo con su relación (producto o proceso) puede generar un espacio específico de almacenamiento e inclusive un almacén propio, basado en la necesidad, y en la disponibilidad de la empresa.

Existen distintos tipos de material que son objeto de almacenamiento en la industria, los cuales se pueden dividir en:

• Materiales relacionados directamente con el producto.
• Materiales relacionados con el proceso.

En un almacén sea interno o externo, dependiendo de las actividades que se realizan en el mismo, se diferencian áreas con funciones específicas, entre las cuales se encuentran:

• Áreas básicas
  • Zona de recepción o de entrada.
  • Zona de almacenamiento.
  • Zona de expedición.
• Áreas especiales
• Áreas de transporte.

El tamaño y la distribución de estas áreas depende del volumen de operaciones y de la organización de cada empresa en lo particular. Estas pueden estar completamente separadas e independientes unas de otras, o bien dentro de un solo local.

Conozca en el documento los factores y los principios de distribución a tener en cuenta en el diseño del almacén con base en las necesidades de almacenamiento y la frecuencia de las ordenes.

Para optimizar la capacidad de cada almacén, se requiere un entendimiento de los inventarios que serán guardados y el nivel de actividad esperado dentro del mismo.

Para calcular la capacidad de almacenamiento se halla el índice de la capacidad cúbica de almacenamiento, de servicios y de espacio de almacenamiento (caso en el cual los materiales son dejados sobre el piso), y se divide entre el total del volumen cúbico de la parte de la construcción dedicada al almacenaje.

Las medidas necesarias para desarrollar el índice son:

• Volumen de la construcción.
• Capacidad teórica de almacenamiento.
• Capacidad de plataforma de bastidores o anaqueles.
• Capacidad de almacenamiento en SKU o número de referencia.

Material de apoyo

En este punto se incluye el concepto paletizar como estrategia de almacenamiento, que por sus características, de acuerdo con los métodos de paletización, y con base en algunos factores recomendados, facilita el proceso de transporte y movilización de materiales en el almacén y genera beneficios para el proceso.

En este proceso se utilizan estibas, que generalmente son manipuladas mediante montacargas, puesto que permiten el libre acceso de sus ganchos (tenedores) para el picking, y posteriormente el descargue. La altura de un almacenamiento en estibas, está limitada por la capacidad de apilamiento propia de los bienes empacados.

En cuanto al apilamiento de unidades, existen diferentes formas para almacenar las estibas; la decisión de elegir cada una de ellas depende de tipo de producto, los requerimientos de almacenamiento, los equipos con que cuenta la organización y el espacio disponible, con el fin de evitar posiciones incorrectas y mejorar el sistema.

Para conocer los factores a tener en cuenta a la hora de apilar, haga clic en la siguiente gráfica.

El almacenamiento de explosivos es una actividad muy especial que debe estar confiada a entidades que se especialicen en el manejo de estos materiales. El término de área de almacenamiento de explosivos hace referencia a un área usada para el almacenamiento de explosivos y dentro de la cual se autoriza preparación de municiones y preparación de misiles autorizada, operaciones de inspección y rectificación pueden ser cargados afuera.

Aún cuando las consideraciones de ubicación de almacenes como el hecho de ser bajo tierra, al igual que los accesos, son diferentes al almacenamiento de cualquier otro producto. Debe estar claramente definido el circuito de tráfico interno distinguiendo rutas de entrada y salida. La distribución de los almacenes, y otras construcciones auxiliares deben tener en cuenta que no haya retrasos en los requerimientos de los transportes. Revise las consideraciones de planeación y diseño.

Los productos a granel consisten en aquellos materiales que no están empacados o embalados, sino que se almacenan en su forma inicial. Para ello se utilizan:

• Silos
• Cajones de almacenamiento.
• Tanques para líquidos.

La elección del contenedor depende del material y de los productos a almacenar.

Almacenar tiene su origen en la palabra árabe Al Majzan que significa depósito. Almacenamiento es la disposición que se le da a los materiales (materias primas, insumos, repuestos y productos en general) en un lugar determinado, que generalmente es llamado almacén. Almacén es una unidad de servicio en la estructura orgánica y funcional de una empresa, que puede ser un espacio, recinto, edificio, o instalación comercial o industrial, con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos.

Para calcular la capacidad de almacenamiento se halla el índice de la capacidad cúbica de almacenamiento, de servicios y de espacio de almacenamiento.

Actividad de aprendizaje

En las siguientes actividades podrá encontrar y señalar los conceptos relacionados con el tema de almacenamiento y los demás temas vistos en la unidad.