Aunque se tenga un buen diseño de mezcla, los procesos de producción del material y de construcción, si no son adecuados pueden incidir significativamente sobre las propiedades requeridas tanto en estado fresco como en endurecido, haciendo incluso que la mezcla se convierta en una masa pesada y sin ninguna utilidad.

En esta unidad se hace referencia a los procesos y a las consideraciones de cómo realizar los controles de calidad que garanticen buenas prácticas y un material adecuado que satisfaga plenamente las propiedades requeridas en los diseños.

Propósito general

Dominar y aplicar los conceptos básicos en cuanto la producción, manejo, transporte, colocación y compactación del hormigón hidráulico y su adecuado control de calidad.

Propósitos específicos

• Conocer y dominar los conceptos básicos relacionados con el mezclado y las plantas de producción de las mezclas de hormigón hidráulico.
• Conocer y dominar los conceptos básicos relacionados con el transporte, la colocación y la consolidación de las mezclas de hormigón hidráulico.
• Dominar y aplicar los conceptos para un adecuado control de calidad del hormigón hidráulico en obra.

El hormigón hidráulico es una piedra artificial con determinadas características y propiedades que lo hacen un material útil dentro de la construcción de todo tipo de obras civiles; además que las propiedades requeridas en estado fresco como en estado endurecido están determinadas por aspectos propios de sistema constructivo de la tarea específica y de la estructura en particular bajo condiciones de uso y exposición; es así que los diseños de mezcla, basados en el conocimiento de los materiales, se hacen con el fin de satisfacer estos requerimientos encontrando las proporciones o la combinación de los compuestos de la forma más económica posible; sin embargo, cobran importancia otros aspectos como la producción y el manejo, toda vez que las características finales del material elaborado pueden verse afectadas por procesos de producción, manejo y colocación inadecuados o ineficientes.

Como material compuesto, el hormigón hidráulico se caracteriza por su modo de preparación, siendo uno de los pocos materiales empleados en la construcción que deben conformarse o prepararse instantes antes de su puesta en obra o elaboración de elementos. La producción del hormigón hidráulico consiste en el adecuado proceso de dosificación de los componentes, según las proporciones establecidas en el mezclado o diseño de mezcla con el fin de obtener una masa homogénea, en donde todas las partículas de los agregados estén embebidas por la pasta de cemento en una distribución igual, en cualquier porción de la mezcla y a la vez el cemento haya comenzado un adecuado proceso de hidratación que permita la correcta formación del gel y de la pasta, para que sea transportada y dispuesta en los sitios de vaciado o colocación final.

Las mezcladoras de hormigón hidráulico se diferencian por la forma de realizar la mezcla, dentro de las que se encuentran las de acción forzada que se denominan de este modo por la acción que se produce mediante el giro de paletas alrededor de un eje y, las de caída libre cuya acción de mezclado se produce cuando el material es levantado por paletas dispuestas en el costado de un tambor, generalmente tronco cónico, que gira y posteriormente se dejan caer los materiales por acción de la gravedad, este tipo de mezcladoras trabajan por lote de mezcla, es decir, que se introduce introducen los materiales, dosificados según diseño de mezcla, se mezclan y se descargan o es entregado el hormigón para ser transportado y dispuesto en los sitios de vaciado. Haga clic sobre el enlace para ver los distintos tipos de mezcladoras que trabajan por lote.

El proceso de mezclado es un factor importante en la elaboración de hormigón; aspectos como el orden de carga, la capacidad nominal de la tolva, la geometría de las aspas, y el número y la velocidad de giro del tambor son relevantes en el proceso. En general cada fabricante deberá suministrar este tipo de información, e incluso un manual de instrucciones de operación con tiempos de mezcla, instrucciones de mantenimiento y seguridad.

Una vez mezclado el hormigón hidráulico, ya sea elaborado en el sitio o en plantas productoras de premezclados, es indispensable hacer una buena recepción del material para su disposición final, pues esto permite verificar de manera detalla la construcción de los elementos de hormigón en las mejores condiciones, con una buena calidad, a menores costos, y de manera planeada y organizada.

La planeación del vaciado permite analizar, paso a paso, el proceso de elaboración de la estructura o elemento, obteniendo información tanto de la mano de obra empleada como de la aplicación del hormigón con el cual se va a llevar a cabo la tarea.

De acuerdo con Asocreto (2005, tomo 4), la recepción del hormigón hidráulico en obra tiene tres aspectos importantes:

• Planeación del vaciado
• Preparación previa del vaciado
• Recepción y aceptación del concreto

Material de apoyo

La calidad del concreto está definida como la aptitud que tiene el material para satisfacer las especificaciones para las que fue diseñado y producido; es así que los aspectos que determinan la calidad final del hormigón son:

• Los diseños de las mezclas
• Los procesos de producción
• El manejo, el transporte, la colocación y la compactación
• El curado

El curado es uno de los procesos de gran importancia debido a que de esto depende en gran medida el desarrollo de las propiedades deseadas en estado endurecido de la masa de hormigón hidráulico; el curado se define como aquella labor en la que mantienen condiciones de temperatura y humedad satisfactorios por un período de tiempo determinado. Este proceso debe comenzar una vez el concreto sea colocado y vibrado en la disposición final y se le de el acabado.

Conozca en el documento el proceso de desarrollo de las propiedades cementantes. Los invitamos a conocer las características y condiciones propias de la estructura haciendo clic en los Esquemas interactivos.

De acuerdo con Sánchez (2001):

“la calidad del concreto se puede definir como la aptitud de este para satisfacer una necesidad (especificaciones) definida, al menor costo. Esto se logra en el momento en que al producirlo y colocarlo, el concreto reproduzca fielmente el diseño que se ha sido optimizado por el ingeniero, y se sigan las recomendaciones de este en cuanto a su manejo”.

Para ejercer el control de calidad del concreto en obra existen dos medios fundamentales y complementarios: el control interno y la supervisión externa. Esta última complementa el control interno toda vez que más que encargarse del control de las mezclas, involucra según Sánchez (2001) aspectos como:

• Revisión de los medios de que dispone el producto de concreto para evaluar la calidad

• Juzgamiento de los procedimientos y criterios que aplica el producto del concreto para corregir y ajustar la calidad a los límites previstos

El hormigón hidráulico es una piedra artificial con determinadas características y propiedades que lo hacen un material útil dentro de la construcción de todo tipo de obras civiles, adicionalmente, se determinó que las propiedades requeridas tanto en estado fresco como en estado endurecido están determinadas por aspectos propios de sistema constructivo de la tarea específica y de la estructura en particular bajo condiciones de uso y exposición; es así que los diseños de mezcla, basados en el conocimiento de los materiales, se hacen con el fin de satisfacer estos requerimientos encontrando las proporciones o la combinación de los compuestos de la forma más económica posible.